Статьи

Долговечность продукции Хотрок

В нашей сегодняшней статье мы хотим рассказать Вам, о долговечности материала марки Хотрок:

Долговечность конструкций зависит от ряда факторов, которые включают в себя:

  • подбор требуемой конструкции и расчет в процессе проектирования и последующей технической экспертизы;
  • качественный монтаж соответствующих материалов и элементов конструкции.

Очевидно, что долговечность конструкции зависит от долговечности примененных в этой конструкции материалов в реальных условиях эксплуатации.

Существующие нормативные документы Российской Федерации, не содержат методов прогнозирования конструкций, зданий и сооружений. Отсутствуют нормы проектирования с соответствующими требованиями по долговечности ограждающих конструкций, хотя в ранее действовавших нормах были определены степени долговечности в соответствии с капитальностью зданий и сооружений (СНиП П-В.6-62). Сегодня же официально утверждены лишь косвенные методы прогнозирования эксплуатационной стойкости материалов и долговечности наружных ограждающих конструкций, содержащиеся в РСН 58-86 «Рекомендации по проектированию наружных стен панельных жилых зданий для северной строительно-климатической зоны», РР 01-86 «Руководство по теплотехническому расчету и проектированию ограждающих конструкций зданий» к СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования» (М., НИИСФ, 1985).

Что же касается непосредственно долговечности минеральной ваты Хотрок, то долговечность минерального волокна определяется:

  • химической стойкостью (то есть стойкостью к выщелачиванию и растворению волокна под действием агрессивных сред);
  • водостойкостью волокна (характеризуется пределом водостойкости Пв (PH в западных источниках), зависит от Модуля кислотности Мк);
  • эластичностью и пластичностью волокна (зависят от химического состава, диаметра и длины волокна).

Для изготовления плит применяют сырьевую смесь на основе изверженных горных пород и связующее, состоящее из раствора синтетической смолы, гидрофобизирующих, обеспыливающих и модифицирующих добавок. Минераловатные плиты применяют в соответствии с проектной документацией на строительство, основанной на требованиях действующих нормативных документов.

Минеральная вата Хотрок имеет нейтральную среду инфильтрата из массива ваты, не вступает в реакцию со всеми известными маслами и растворителями, устойчива к слабокислым и кислым средам, абсолютно устойчива к сульфатно-щелочным средам, не является катализатором или ингибитором химических реакций.

Минеральная вата Хотрок имеет следующие показатели, определяющие водостойкость волокна: PH = 2,86, Мк=1,92. Что в свою очередь классифицирует ее согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):

  • А — модуль кислотности св. 1,6;
  • Б — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6;
  • В — модуль кислотности св. 1,2 до 1,4.

Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.

Исходя из вышеизложенного, следует, что долговечность ваты Хотрок в правильно запроектированных и смонтированных элементах конструкций наружного ограждения, сопоставима со сроком эксплуатации собственной конструкции ограждения (это не менее 50 лет).

Вся продукция марки Хотрок, сопровождается всеми необходимыми документами (Сертификат Соответствия, Гигиеническое Заключение, Сертификат пожарной безопасности и т.д.), подтверждающими качество материалов Хотрок.

Профнастил

Сегодня в статье мы расскажем о таком строительном материале как профилированный лист. Профлист (или как его ещё называют профнастил) представляет собой лист металла, изготавливаемый из стали с цинковым покрытием (как правило, методом холодной прокатки). Он применяется при строительстве зданий и сооружений в виде наружных ограждающих конструкций (стен, крыши). При изготовлении профнастил подвергается процессу профилирования (при этом появляются дополнительные рёбра жёсткости).

Профлист, в силу своих отличительных черт (небольшого веса, низкой стоимости и долговечности) применяется повсеместно: в промышленном, загородном и капитальном строительстве, реконструкции зданий. Приведём некоторые примеры его использования:

  • Несъёмная опалубка;
  • Крыши;
  • Облицовочный материал;
  • Заборы.

Важно помнить, что в связи со спецификой работы с профлистом (поперечном и продольном нахлёстах на швах при укладке) стоимость его считается не в квадратных метрах, а в полезных квадратных метрах.

Профлист был придуман в Англии в начале 19 века инженером Генри Палмером. В России его производство было начато только в 70-х годах 20 века.

Качество, стоимость и долговечность профлиста, прежде всего, зависят от материала, из которого он изготавливается. Соответственно, профнастил бывает следующих видов:

  • Стальной (без защитного покрытия, горячеоцинкованный, с защитным покрытием);
  • Медный;
  • Алюминиевый;
  • Стальной хромоникелевый.

Благодаря низкой стоимости стальной профлист наиболее востребован, тем более, что низкую коррозийную стойкость стали он компенсирует наличием слоя цинка и защитного декоративного покрытия.

В зависимости от проекта и потребности при выборе профлиста следует обратить внимание на следующие важные параметры:

  • толщина слоя цинка;
  • толщина защитного покрытия;
  • тип полимера (используемого в защитном покрытии).

Для изготовления защитного декоративного покрытия  профлиста чаще всего используются:

  • Полиэстер;
  • Акрил;
  • ПВХ;
  • Полиуретан.

В данной статье мы рассмотрели виды профнастила и его состав. В конце хотелось бы дать ответ на вопрос: почему же данный строительный материал приобрёл известность настолько широкую, что аналогов в принципе не имеет? Дело в том, что, несмотря на очевидные недостатки: низкая шумоизоляция и коррозийная стойкость, которые, тем не менее, компенсируются за счёт применения тепло- и звукоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях здания и нанесения защитного покрытия на сам профлист. Он имеет очевидные преимущества: простота монтажа, наличие нескольких защитных слоёв, большой выбор цветовых решений, маленький вес и низкая стоимость. Которые в сумме удовлетворят любые запросы участников строительного рынка.

 

Применение сэндвич-панелей

Благодаря большой функциональности и низкой цене, сэндвич-панели могут применяться в любых областях строительства, не ограничивая себя географическими континентами. Сегодня сэндвич-панели нашли свое применение в основном при строительстве административных и торговых объектов, небольших магазинов, бытовок, складов, спортивных комплексов, садовых домиков, коттеджей и так далее.

Но кроме строительства объектов, сэндвич панели часто используются в качестве утеплителя или отделочного материала при реконструкции различных зданий, что повышает теплоизоляцию при небольших финансовых, временных и физических затратах.

Также их часто применяют для звукоизоляции уже построенных сооружений. Высокая шумоизоляция сэндвич-панелей позволяет использовать их в качестве шумоизоляционного материала на промышленных предприятиях.

Весьма оправдано использование сэндвич-панелей для кровли и стен, так как они очень легкие, но, в то же время, прочные, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. Сэндвич-панели очень легко и быстро монтируются и демонтируются, при резком перепаде температуры и влажности не имеют свойства деформироваться, а также не подвергаются гниению.

Сэндвич-панели часто используют при строительстве объектов с наличием морозильных и холодильных систем, так как панели по всем своим характеристикам идеально подходят для складов с низкой температурой хранения.

В последнее время производители окон начали применять сэндвич панели при выполнении работ по комплексной отделке оконных проемов. Дело в том, что сейчас есть огромное множество методов утепления оконных проемов, но в большинстве случаев они весьма трудоемки и требуют больших финансовых затрат. А утепление проемов с применением сэндвич-панелей позволяет сделать это быстро и дешево. Облицовочный пластик сэндвич панелей изготавливают тем же цветом что и оконный профиль. А размеры панелей позволяют также избежать стыков во время монтажа. К тому же сэндвич-панели, благодаря своей прочной конструкции, еще и дают дополнительную механическую прочность при дальнейшей эксплуатации.

Сэндвич-панели практически не боятся сезонных подвижек фундамента. Кроме этого, их небольшой вес позволяет избежать рытья глубокого фундамента под будущую застройку. Это, в итоге, весьма значительно уменьшает расходы при строительстве зданий. Время строительства объектов также сокращается за счет легкого монтажа и заранее просчитанных и необходимых размеров.

Все эти преимущества позволяют широко использовать сэндвич панели при строительстве зданий различного предназначения, начиная от промышленных сооружений и складов, и заканчивая загородными коттеджами. Технология изготовления сэндвич-панелей на сегодня считается одной из наиболее экономичных и экологически чистых.

Техническая изоляция

Владелец любого промышленного предприятия заинтересован в получении максимальной прибыли от инвестированных в производство средств. Одним из самых верных способов является выбор качественных теплоизоляционных материалов, использование которых приводит к снижению потребления энергии и увеличению срока эксплуатации оборудования. Роль данных материалов выполняет специальная техническая изоляция. В данной статье мы рассмотрим только изоляцию из минеральной ваты, поскольку вата является наиболее эффективным и к тому же негорючим (невоспламеняемым) материалом.

Перечислим ряд положительных качеств базальтовой ваты, делающей её настолько популярным теплоизоляционным материалом. Изоляционные материалы из каменной ваты имеет температуру плавления (спекания) около 1000°С (что гораздо выше значения аналогичной величины у стекловаты, составляющей 400°С). Также очень важным свойством у данного типа теплоизоляции является постоянная работая температура, она составляет порядка 750 – 800°С (то есть конструкция сохранит свою структуру, технические и теплоизоляционные характеристики на протяжении всего гарантированного срока эксплуатации, доходящего до 40 – 50 лет). Техническая изоляция на основе минеральной ваты имеет высокие теплоизоляционные характеристики. Также немаловажным плюсом данного типа изоляции является то, что  на поверхность изолируемого оборудования не проникает влага и химически активные вещества, которые могут привести к образованию коррозии и в конечном итоге к поломке оборудования. В зависимости от направления применения технической изоляции используется минеральная вата плотностью от 35 кг/м3 до 240 кг/м3.

Таким образом, мы можем сделать вывод о том, что минеральная вата по всем своим техническим и прочностным характеристикам является наиболее подходящим материалом для производства технической изоляции (в сравнении со стекловатой и шлаковатой). А учитывая свойства негорючести и экологичности, не имеет конкурентов среди аналогов (пенополистирол, экструдированный пенополистирол).

Железобетонные конструкции или сэндвич-панели?

В нашей сегодняшней статье мы расскажем Вам: какой материал выбрать, сэкономить затраты, уменьшить сроки строительства.

Выбирая строительные материалы, всегда приходится решать, что же выбрать – традиции и доступность, либо новшество и цену.

Рассмотрим сначала железобетонные конструкции! Этот материал известен нам, очень давно. Мы видим их на протяжении многих лет, ведь за долгие сроки использования заслужил хорошую репутацию на строительном рынке и может применяться для строительства любых сооружений: жилых домов, заводов, фабрик, индустриальных строений.

К минусам железобетонных конструкций можно отнести их тяжёлый вес, что приводит к дополнительным затратам на негабаритную технику. Применение железобетонных конструкций в некоторых случаях требует специальной изоляции, а это связано с довольно высокой тепло- и звукопроводностью.

Теперь рассмотрим сэндвич-панели ТСП! Они известны нам не так давно, но также зарекомендовали себя с лучшей стороны. Благодаря им появилась новая разновидность построек в строительстве – быстровозводимые здания. Ускоренные сроки постройки – одно из важных условий любого строительства, а значит, бетон попросту не может им соответствовать. Ведь по данным параметрам идеально подходят именно сэндвич-панели.

Сегодня процесс изготовления сэндвич-панелей ТСП сильно упростился благодаря высококачественному, в основном, импортному оборудованию для их производства. Панели изготавливаются путем приклеивания профилированных стальных листов к утеплителю при помощи специального клея. Обычно, для этих целей применяется горячеоцинкованная сталь с различными полимерными покрытиями (полиэстер, пурал, PVDF).

Отметим основные преимущества и достоинства сэндвич-панелей:

  • быстрые сроки возведения или ремонта зданий;
  • строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры;
  • высокие показатели теплоизоляции;
  • экологичность, гигиеничность, безопасность для человека;
  • отсутствие лишней нагрузки на фундамент постройки;
  • лёгкость транспортировки;
  • не требуется дополнительная отделка;
  • высокая звукоизоляция;
  • возможность использования в сфере пищевой промышленности и медицинских учреждениях;
  • отсутствие реакции на воздействие агрессивных химически веществ или биологических факторов (плесень, грибок);
  • низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево…).

В подведении итогов, вернемся к главному вопросу статьи: так, что же выбрать?

Железобетонные конструкции — это однозначно: строительство жилых домов или некоторые виды промышленности!

Сэндвич-панели — это настолько «гибкий» материал, что их использование безгранично!

Теплоизоляция, характеристики, виды и области применения

Базальтовая теплоизоляция изготавливается на основе расплавов горных вулканических пород, это очень эффективный, практичный и экологически чистый материал. Ее достоинствами являются: негорючесть, хорошая паропроницаемость, практически полное отсутствие усадки, гидрофобность (не впитывает влагу), что делает её применение оправданным для качественного утепления жилья.
В данной статье поговорим о теплоизоляции следующих ограждающих конструкций:
— стен
— фундамента
— кровли
Стены — их разделяют на несколько видов фасада:
• штукатурный фасад (Белтеп Фасад 12, Белтеп Фасад 15) (где применяют жесткие теплоизоляционные плиты из минеральной ваты плотностью 145-175 кг/м3 , так как они хорошо работают на препятствие отрывным нагрузкам, которые испытывает штукатурный фасад).
• вентилируемый фасад (Белтеп Вент 50, Белтеп Вент 25) (где применяется теплоизоляция с плотностью 90-130 кг/м3, так как утеплитель должен быть достаточно плотным. Что бы сопротивляться отрывным нагрузкам которые появляются в результате образования тяги от основания к кровле здания между слоем утеплителя и внешней отделкой).
• слоистый фасад (Белтеп Лайт, Белтеп Универсал, Белтеп Вент 50) (колодезные)
(где применяют более легкую минеральную вату плотностью 50-75 кг/м3, так как утеплитель не испытывает внешних нагрузок).
• каркасные стены (Белтеп Лайт Экстра, Белтеп Лайт) (где применяют теплоизоляцию с плотностью 35-55 кг/м3).
Фундамент — для теплоизоляции фундамента здания используют теплоизоляционный материал, который обладает высокой механической прочностью и низким водопоглощением и паропоглощением.
Кровля — она делится на два вида:
• скатная кровля (Белтеп Лайт Экстра, Белтеп Лайт) (используют минераловатный утеплитель плотностью от 35 до 50 кг/м3, что обусловлено его малым удельным весом, а также негорючестью этого материала).
• плоская кровля (Белтеп Руф 30, Белтеп Руф 35), которая в свою очередь подразделяется на три вида:
— мягкая кровля, для утепления которой используют два слоя теплоизоляции. На нижний слой кладут плотностью около 100-130 кг/м3, а на верхний – плотностью 180-200 кг/м3. Такая конструкция дает экономию на бетонной стяжке, облегчает вес кровли, а верхний (более плотный) слой теплоизоляции обеспечивает равномерную нагрузку по всей поверхности.
— жесткая кровля (Белтеп Руф 70, Руф В 60), для утепления которой используют утеплитель плотностью 160-180 кг/м3.
— инверсионная кровля (перевернутая), рекомендуется использовать минплиту или экструдированный пенополистирол. Конструкция такого типа, как правило, перевернута по сравнению с традиционной, то есть гидроизоляционный слой располагается под слоем утеплителя непосредственно на поверхности основания кровли. Поэтому утеплитель, применяемый для инверсионной кровли не должен впитывать воду и не давать усадки, обладать высокой химической стойкостью и не должен быть подвержен гниению. И поэтому верхним слоем желательно использовать экструдированный пенополистирол.

Итак, подведем итоги: мы выяснили что, при всем многообразии конструкций дома, будь то фасад, фундамент или кровля подходит и очень удобна в применении базальтовая теплоизоляция. И она является неотъемлемой частью всех сооружений.

Часть 1 «Теплоизоляция труб с применением минеральной ваты»

В данной статье мы рассмотрим одно из направлений утепления труб, а точнее с применением минеральной ваты.

Какой же должна быть современная, эффективная теплоизоляция трубопроводов?

В первую очередь выясним самые главные факторы и свойства утеплителя:

  • уменьшение потерь тепла в трубопроводах горячего водоснабжения, труб отопления,
  • предотвращения появления конденсации влаги в изоляторе и на поверхности труб,
  • обеспечение заданной температуры на поверхности изоляции,
  • предотвращения замерзания воды при ее остановке в зимнее время,
  • увеличение срока службы трубопроводов за счет замедления коррозии металла.

Но применение теплоизоляции не останавливается только на утеплении наружных (уличных) трубопроводов, но еще и предусматривает собой утепление внутредомовых тепловых сетей, что так имеет очень большое значение. Исходя из этого, мы понимаем, что возникает задача выбора метода изоляции самых разных диаметров и условий эксплуатации.

В зависимости от диаметра изолируемых труб используется жесткие формованные изделия (цилиндры ГК «Титан», полуцилиндры) или рулонные мягкие изоляторы (маты).

Для изоляции труб небольшого диаметра подходят цилиндры, полуцилиндры или сегменты из полимерных или минераловатных теплоизолирующих материалов. Они обеспечивают: высокое термосопротивление, имеют низкое водопоглащение, высокую механическую прочность и точные геометрические размеры. Как правило, все цилиндры и полуцилиндры снабжены «замками», которые обеспечивают легкий и быстрый монтаж на трубах.

Теперь рассмотрим сам материал и область его применения:

  • изделия из минеральной ваты выдерживают температуры до 650С, без потери теплоизолирущих и механических свойств;
  • формостабильны;
  • негорючие;
  • обладают высокой химичиской стойкостью к маслам, растворителям, кислотам и щелочам;
  • биостойки и нетоксичны;
  • имеют малое водопоглащение.

Исходя из этих показателей, их используют в изоляции трубопроводов тепловых сетей канальной прокладки и трубопроводов горячего водоснабжения, в том числе подвалах и на чердаках, как жилых, так и общественных зданий, а так же трубопроводах с повышенной температурой поверхности.

Таким образом, из перечисленных областей применяются цилиндры, маты и плиты без покрытия, или покрытые с одной стороны металлической сеткой, стеклорогожей, алюминиевой фольгой.

Для изоляции трубопроводов больших диаметров (273 мм и более) чаще всего используют рулонные изоляторы, такие как гидрофобизированные минераловатные маты.

Для трубопроводов диаметром (18-273 мм) подходят формированные минераловатные изделия (цилиндры, полуцилиндры и сегменты).

Что же мы смогли вынести из этой статьи? Что, вся продукция из минеральной ваты на синтетическом связующем отвечает не только пожарным, но и экологическим нормам, ведь в основе лежат исключительно минеральные вещества. Поэтому плиты минераловатные теплоизоляционные ГК «Титан» являются отличным материалом для жилых помещений. А благодаря устойчивости материала к температурным нагрузкам, их совершенно безопасно использовать при изоляции зданий промышленного назначения. Однако необходимо учитывать тот факт, что каждый из видов строительной теплоизоляции должен использоваться в определенном виде теплоизоляционных работ. Именно поэтому, при выборе минеральных плит,  и необходимо учитывать специфику объекта, и материала.